Presentato ufficialmente ieri, il sistema di involucro integrato Cellia® sviluppato da Progetto CMR e Gruppo Focchi e realizzato in collaborazione con Mitsubishi Electric climatizzazione compie un significativo passo avanti nella valorizzazione degli edifici esistenti.
Punto di forza del progetto è che l’applicazione può avvenire anche mantenendo l’edificio abitato e quindi a reddito: la posa viene effettuata per settori, in modo da limitare al minimo i disagi del cantiere, e i tempi di installazione sono ridotti grazieall’assemblaggio quasi completamente realizzato in stabilimento.
«Siamo orgogliosi di presentare Cellia®, un prodotto unico e innovativo che vuole rispondere alla crescente domanda di edifici che soddisfino esigenze tecnologiche evolute e di qualità, mantenendo come paradigma la riduzione dell’impatto ambientale – ha detto l’architetto Massimo Roj, amministratore delegato di Progetto CMR. Attualmente solo il 5% degli immobili rientra nelle prime quattro classi energetiche. Per questa ragione, insieme al nostro partner – il Gruppo Focchi – e grazie alla collaborazione di Mitsubishi Electric, abbiamo pensato a una soluzione off site altamente scalabile che fosse in grado di colmare il gap che si è creato tra la richiesta di prodotti di qualità e l’offerta effettiva di mercato».
«La nostra storica attitudine e affidabilità nel realizzare involucri customizzati, progettando per ogni edificio sistemi dedicati che coniugano estetica e performance, ci ha reso facile il successivo passo dell’integrazione con gli impianti – ha spiegato Maurizio Focchi, amministratore delegato di Gruppo Focchi. La relazione sempre più imprescindibile tra la pelle esterna e gli ambienti interni all’edifici è alla base dell’idea dalla quale è nata Cellia®. L’involucro non più come semplice elemento fisico di separazione tra l’interno e l’esterno ma come parte attiva che contribuisce in maniera fondamentale alla sostenibilità dell’edificio e al comfort dei suoi occupanti».
«I sistemi Mitsubishi Electrici installati – aggiunge Fabrizio Maja, division manager di Mitsubishi Electric Divisione Climatizzazione – consentono velocità realizzativa, affidabilità tecnologica ed elevate performance energetiche».
Aspetti che si coniugano con lo sviluppo ingegneristico di questo innovativo sistema di involucro. Gli ingombri ridotti, sia delle unità terminali sia della infrastruttura che li deve servire, hanno permesso di integrare in modo ottimale il sistema di impianto all’interno del pacchetto di facciata. Le unità terminali vengono inserite nella facciata in fase di produzione in stabilimento riducendo gli interventi in cantiere, le difficoltà e i tempi di installazione.
«Quando si interviene sul costruito – conclude Maja – bisogna considerare vincoli architettonici e urbanistici. Questa soluzione di facciata flessibile, adattabile e realizzabile in stabilimento permette di garantire tempi brevi di posa contenendo i tempi del cantiere e quindi il suo impatto».
Non da ultimo il tema manutentivo: in collaborazione con Progetto CMR e Gruppo Focchi sono stati studiati con attenzione l’alloggiamento e gli accessi alle unità interne di impianto consentendo manutenzioni facili e sicure. Il modulo che contiene le macchine sarà il medesimo in tutto il building facilitando così gli interventi di facility management.
Interamente personalizzabile nei livelli prestazionali e nelle finiture, Cellia®è adatta anche per edifici di nuova costruzione e lascia al progettista la massima libertà compositiva.
Alla realizzazione del mock-up in scala 1:1 di Cellia® hanno partecipato inoltre: AGC Glass Europe www.agc-yourglass.com/; Alpac www.alpac.it; FBPlace https://fbplace.it/; Linea Light www.linealight.com; Omnitex https://www.omnitex.it; Onix Solar www.onyxsolar.com.